河北来贺机电设备制造有限公司

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大型结构件结构设计方面应注意的问题

发布时间:2021-07-28 10:52:38 浏览量:136


1、在结构许可的情况下尽量减少焊缝数量

焊缝数量少,需要输入的焊接热能就小,焊接变形就会减小。某厂生产的天车底座其上下平面原来按形状分别由4-6块钢板拼焊而成,焊接变形大且难以矫正,后上下底面改用整板下料制作,减少了十几道焊缝,焊后整体变形很小,节约了工时和焊材,效果十分显著。用钢板焊接的箱体类,若厚度在10mm以下,可先将钢板弯曲成一定形状然后再进行焊接,这样不但可以减少焊缝数量,使焊缝对称和外形美观,而且可以提高构件刚度,减少构件变形。

2、合理设计焊缝形式及尺寸

对接焊缝的受力状况好于角焊缝,因此,在可能的情况下优先采用对接焊缝。众所周知,焊缝尺寸越大,须填充的焊接材料就越多,焊接时输入焊件中的热量就越大,焊缝收缩时产生的内应力就越大,焊件的焊接变形就越大。因此,在满足强度要求的前提下应尽量减小焊缝尺寸。

3、焊缝位置应尽量对称布置

在焊接过程中,焊件因局部受热和快速冷却内部产生压应力和拉应力而产生应变。当焊缝位置对称时,焊缝冷却时产生的应力和应变就可以相互抵消一部分,整体上就可以得到较小的变形。缝位置应尽量布置在构件刚度较大的地方, 在其它条件相同的情况下,焊缝所处位置刚度越大,其焊接变形相对要小,对控制焊件的整体变形有利。

4、焊缝位置避免集中和重叠

当焊缝相对集中和重叠时,热影响区相互影响,不仅使热影响区的母材金属因反复加热而变得晶粒粗大,机械性能下降,而且使得变形加大,影响焊件尺寸精度。因此,应将焊缝尽量错开,各条焊缝之间的距离应保持在100mm以上。


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